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Mon deuxième prototype de montre
Le modèle M
Voici tout le processus de conception
Mon deuxième prototype de montre
Le modèle M
Voici tout le processus de conception
Mon deuxième prototype de montre
Le modèle M
Voici tout le processus de conception
Après mon premier prototype, j'ai voulu me lancer dans un nouveau projet. Mais cette fois, je désirais créer une montre plus noble, plus élégante et plus fine. Je recherchais une meilleure précision et une finition encore plus soignée.
Après mon premier prototype, j'ai voulu me lancer dans un nouveau projet. Mais cette fois, je désirais créer une montre plus noble, plus élégante et plus fine. Je recherchais une meilleure précision et une finition encore plus soignée.
Démarche
Comme pour le premier projet, j'ai commencé par chercher des inspirations. J'ai pris comme modèle une montre basique et réalisé des croquis pour avoir une idée globale de la montre.
Ensuite, j'ai choisi les méthodes de fabrication, qui sont composées d'impression 3D métal et d'usinage avec un tour pour obtenir une pièce plus précise, assurant ainsi un bon maintien du mouvement dans la montre.
Comme pour le premier projet, j'ai commencé par chercher des inspirations. J'ai pris comme modèle une montre basique et réalisé des croquis pour avoir une idée globale de la montre.
Ensuite, j'ai choisi les méthodes de fabrication, qui sont composées d'impression 3D métal et d'usinage avec un tour pour obtenir une pièce plus précise, assurant ainsi un bon maintien du mouvement dans la montre.
Une fois que tout était planifié, je me suis lancé dans la modélisation de la montre sur Solidworks.
Je suis passé par plusieurs versions. Initialement, je pensais que la première version serait imprimable. Cependant, après avoir discuté de la faisabilité de la pièce avec des techniciens de l'entreprise où j'avais choisi de la faire sous-traiter, nous nous sommes rendu compte qu'il y aurait eu trop de supports nécessaires lors de l'impression. Cela aurait entraîné une augmentation considérable du coût de fabrication en raison du surplus de main-d'œuvre pour enlever ces supports.
J'ai donc opté pour une autre version qui conserve les mêmes lignes que la première, mais qui nécessite moins de main-d'œuvre pour enlever les supports et qui est nettement moins chère à produire.
Une fois que tout était planifié, je me suis lancé dans la modélisation de la montre sur Solidworks
Je suis passé par plusieurs versions. Initialement, je pensais que la première version serait imprimable. Cependant, après avoir discuté de la faisabilité de la pièce avec des techniciens de l'entreprise où j'avais choisi de la faire sous-traiter, nous nous sommes rendu compte qu'il y aurait eu trop de supports nécessaires lors de l'impression. Cela aurait entraîné une augmentation considérable du coût de fabrication en raison du surplus de main-d'œuvre pour enlever ces supports.
J'ai donc opté pour une autre version qui conserve les mêmes lignes que la première, mais qui nécessite moins de main-d'œuvre pour enlever les supports et qui est nettement moins chère à produire.
Impression 3D métal
En inox 316L
Usinage
Effet brute, en Inox 316L
Peinture des cadrans
J'ai choisi un fond blanc, mais il est possible de le réaliser dans toutes les couleurs.
Impression sur la cadrans
C'est un cadran unique réalisé pour ma maman, imprimé avec de l'encre dorée.
Premier montage à blanc
Cette étape m'a permis de valider le prototype et de passer à l'assemblage final.
J'ai choisi un mouvement squelette S200 de chez Sellita
Et pour finir, un petit shooting photo réalisé par Titouan Sommen pour marquer la fin du projet !
Et pour finir, un petit shooting photo réalisé par Titouan Sommen pour marquer la fin du projet !
Et pour finir, un petit shooting photo réalisé par Titouan Sommen pour marquer la fin du projet !
Ce que ce projet m'à apporté
Plein d'expérience professionnelle
Des contacts
Et une grande satisfaction !
Les améliorations à apporter
Il faut améliorer l'état de surface, car le polissage n'est pas net.